Système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet

Un pas vers une technique de soudage plus efficace et économe en ressources

Productivité accrue, coûts réduits et qualité assurée – un triple avantage.

 

Avec ewm Xnet, vous faites le choix d’une valeur ajoutée mesurable dans toute la chaîne de création de valeur de votre entreprise de soudage. Ce système de gestion du soudage tourné vers l’avenir organise la fabrication, la planification, la gestion de la qualité, le personnel de coordination en soudage et l’administration et apporte une contribution décisive à l’amélioration de la rentabilité, de la qualité et de la documentation.
Avec ewm Xnet, les entreprises de transformation des métaux sont prêtes pour affronter l’avenir.

 
 

Qualité assurée, économies et réduction du travail avec le système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet. Structure modulaire pour répondre à tous les besoins – dans les entreprises de soudage petites, moyennes ou grandes.
Découvrez comment vos procédés de soudage peuvent aussi en bénéficier.

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Pourquoi ewm Xnet ?

 

La mise en réseau intelligente et productive des personnes et des machines pour un flux de données automatique dans la chaîne de production : l’industrie 4.0 trouve aussi sa place dans la fabrication par soudage avec le nouveau système innovant de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet.

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    Le cercle de qualité de la technique de soudage

    Assurance et amélioration de la qualité – qualité sans égale

    • Qualité de soudage démontrable à long terme grâce à la documentation des paramètres de soudage et du soudeur pour chaque cordon
    • Erreurs réduites au minimum grâce à l’association de DMOS à la pièce, à la surveillance des paramètres en temps réel directement sur le générateur de soudage et à l’affectation claire des qualifications de soudeur requises
    • Paramètres toujours justes grâce à des indications contraignantes de la gestion des pièces et du gestionnaire de DMOS
    • Soudage conforme et allègement du travail du personnel de coordination en soudage par l’identification de la qualification du soudeur via Xbutton

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    productivitéAccroissement de la productivité

    Accroissement de la productivité – plus de travail dans le même temps

    • Plus d’efficacité avec un temps d’arc plus long par session de travail
    • Réduction des temps morts grâce à la transmission dématérialisée de toutes les données et tous les DMOS pertinents directement sur le poste de travail
    • Moins de corrections d’erreurs grâce aux paramètres de soudage prédéfinis
    • Réduction des temps d’arrêt inutiles grâce à des consignes de maintenance ponctuelles orientées sur la consommation, par exemple pour les pièces d’usure des torches

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    Réduction des coûts – plus de bénéfices pour un même chiffre d’affaires

    • Identification des potentiels d’économie grâce à l’enregistrement des valeurs de consommation d’énergie, de gaz et de métal d’apport
    • Consommation minimale de pièces d’usure grâce à des consignes de maintenance ponctuelles plutôt que précoces
    • Contrôle efficace grâce à des processus transparents avec possibilité de calcul rétrospectif précis
    réduction des coûtsréduction des coûts

Selon vos besoins et exigences

Les modules système et composants ewm Xnet

Taillé à la mesure de vos besoins de fabrication spécifiques – cette philosophie de réponse aux besoins s’applique aussi au système de gestion du soudage Welding 4.0 d’EWM. Selon le mode opératoire et la taille de l’entreprise, les trois modules complémentaires d’ewm Xnet s’adaptent à tous les besoins individuels. La capacité de mise à jour typique d’EWM est également intégrée : d’autres modules peuvent être ajoutés ultérieurement en toute simplicité. Quelle que soit la taille que vous choisissez – avec ewm Xnet, vos avantages sont mesurables dès le premier composant.

Les modules ewm Xnet

✔ Indépendant de la plate-forme – basé sur navigateur pour tous les appareils   ✔ Évolutivité complète – une marge de progression  ✔ Connexion avec commande LAN/Wi-Fi – un accès au fil, sans fil

demo ewm xnet bildschirm

  • Set de base logiciel ewm Xnet

    Produit logiciel pour l’assurance qualité dans la production par soudage
    • Set de base ewm Xnet composé d’un dongle USB avec N° de série, du fichier d’installation et d’une licence d’utilisation du logiciel
    Étendue des fonctions
    • Générateurs / État des générateurs visible via le réseau
    • Suivi des paramètres de soudage en temps réel
    • Enregistrement des données de soudage
    • Maintenance des générateurs de soudage
    • Lecture d’informations sous forme de code QR et/ou code-barres
    • Coûts et consommation par code QR et/ou code-barres
    • Analyse de l’efficacité du soudage
    • Calcul de la consommation pour un ou plusieurs générateurs
    • Affichage des principales informations sur le tableau de bord
    5 raisons de choisir le set de base ewm Xnet | EWM (Vidéo avec sous-titres)

  • ewm Xnet WPQ-X Manager

    Création simple et rapide et gestion d’une base de données de QMOS et de DMOS-P / DMOS dans le réseau
    • Création directe d’un DMOS-P / DMOS à partir des données de soudage enregistrées avec ewm Xnet
    • Création et gestion d’une base de données des soudeurs et des qualifications des soudeurs dans le réseau
    • Rappel en cas de confirmation requise / prolongation des qualifications du soudeur
    • L’utilisation de WPQ-X Manager nécessite le set de base ewm Xnet


       
    ewm Xnet Mise à niveau 1 : WPQ-X Manager (Vidéo avec sous-titres)

  • Gestion des pièces ewm Xnet

    Création de pièces, par exemple avec image, dessin ou séquence de soudage
    • Affectation de DMOS, de profils de suivi, de longueur pour chaque cordon de soudure dans la séquence de soudage
    • Identification des pièces avant le soudage via un code QR et/ou code-barres (en combinaison avec un scanner de codes QR et codes-barres)
    • Transmission des paramètres de soudage dans le générateur de soudage (en mode Pièces et en combinaison avec WPQ-X Manager)
    • Affectation des données de soudage enregistrées, de la consommation et des coûts pour chaque pièce scannée

       
    ewm Xnet Mise à niveau 2 : Gestion des pièces (Vidéo avec sous-titres)

  • ewm Xnet Xbutton

    Set EWM Xbutton composé de
    • Dongle USB
    • Licence d’utilisation logicielle
    • Boîtier de programmation avec câble USB
    • 10 pièces : clés d’authentification (Xbuttons) + 1 clé de programmation
    Étendue des fonctions sans intégration dans un système ewm Xnet
    • Identification du soudeur sur le générateur de soudage
    • Gestion des droits pour le soudeur sur le générateur de soudage
    • Qualification du soudeur sur la clé
    Fonctions supplémentaires en cas d’intégration dans un système ewm Xnet
    • Affectation du soudeur à une pièce ou un cordon de soudure
    • Contrôle de la validité de la qualification du soudeur lors de l’ouverture de session sur le générateur
    Xbutton d’EWM – La clé logicielle pour le soudage (Vidéo avec sous-titres)

  • Vers le Welding 4.0 en trois étapes simples

    vers le welding 4.0 en trois étapes simples

 

Set Plug & Play

 

 

set plugnplay ewm xnet

VOS AVANTAGES

Le set ewm Xnet Plug and Play permet une mise en service et une utilisation simples et sans difficultés. Il constitue donc une solution optimale pour une documentation rapide et spécifique à une commande des paramètres de soudage avec une source de courant. Avec le set de base ewm Xnet déjà installé, vous pouvez enregistrer des données de soudage et générer une analyse d’efficacité. Avec le PC et la passerelle préconfigurés, le système peut être connecté en quelques gestes via Plug and Play. Cette opération nécessite un générateur de soudage avec interface à 7 broches sans composants ewm Xnet intégrés de manière fixe.

SOMMAIRE

  • PC portable avec logiciel ewm Xnet préinstallé (set de base ewm Xnet)
  • Dongle USB avec licence d’utilisation logicielle et 1 licence d’utilisation de générateur, set de base ewm Xnet
  • Passerelle ewm Xnet LAN
  • Câble (7 broches, réseau LAN)
  • Coffret en plastique avec Trolly

Universal logger

 

ewm xnet universal logger

VOS AVANTAGES

  • ewm Xnet Universal logger permet de connecter des générateurs de soudage de tous fabricants avec une passerelle ewm Xnet et le logiciel ewm Xnet.
  • Ceci permet d’utiliser la quasi-totalité des fonctions d’ewm Xnet, notamment :
    • Affichage en temps réel, enregistrement et documentation des paramètres de soudage
    • Calcul de la consommation
    • Maintenance des générateurs de soudage
    • Lecture de code-barres
    • WPQ Manager
    • Gestion des soudeurs
  • Pour la détermination de la vitesse de dévidage du fil du générateur de soudage raccordé, vous disposez de deux possibilités :
    • Calcul mathématique de la vitesse de dévidage du fil à partir du courant de soudage mesuré sans capteur de fil supplémentaire Capteur EMU WF 1
    • Détermination de la vitesse de dévidage du fil par système de mesure avec capteur de fil Capteur EMU WF 1

Présentation des fonctions

Présentation des fonctions

Domaines d’application

  • convient pour les générateurs suivants :
    • Générateurs de soudage MIG/MAG
    • Générateurs de soudage TIG
    • Générateurs de soudage plasma
    • Générateurs de soudage MMA / à électrodes
    • Générateurs de soudage à arc submergé (sur demande)
  • Pour applications dans :
    • la production par soudage
    • les ateliers de formation
    • le soudage manuel / mécanisé / automatisé
    • les ateliers de maintenance
    • la location de générateurs de soudage
    • l’enregistrement de données pour les contrôles de procédés et examens des soudeurs

 

 

Références – Des clients satisfaits

  •  

    Satisfaits de la solution EWM :

    SAF-Holland

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  •  

    Satisfaits de la solution EWM :

    Geschwister Scholl school Leutkirch

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  •  

    Satisfaits de la solution EWM :

    Machinefabriek & Apparatenbouw Geha b.v.

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Documents ewm Xnet à télécharger

brochure ewm xnet

Brochure Système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet

universal logger ewm xnet

Brochure ewm Xnet Universal logger

DE Étendue des prestations ewm Xnet

Étendue des prestations et fonctions d’ewm Xnet

DE Message d’erreur ewm Xnet

Formulaire ewm Xnet pour les messages d’erreur