MODE OPÉRATOIRE DE SOUDAGE TIG

Améliorer la rentabilité et la qualité

Notamment dans le domaine TIG/plasma (sous-ensembles 141 et 15 selon NF EN ISO 4063), EWM a développé des procédés et des fonctions permettant aux clients de réaliser leurs travaux de soudage de manière plus rapide, plus économique et en obtenant une qualité maximale.

Les procédés de soudage innovants d'EWM :

activArc

Arc TIG dynamique à puissance d'arc compensée

  • Arc TIG dynamique pour un apport d’énergie ciblé et concentré
  • Soudage TIG sûr dans toutes les positions et pour toutes les épaisseurs de tôle
  • Contrôle intégral de l'énergie de l'arc
  • Influence sur la viscosité du bain de fusion
  • Concentration nette de l'énergie et augmentation de la force de l’arc à mesure que l'arc raccourcit
  • Prévention des erreurs pendant le pointage – l'électrode en tungstène ne colle pas lors d'un léger contact avec le bain de fusion
Cordon de soudure activArc

Soudage simple

La réduction de la distance entre l’électrode de tungstène et la pièce pendant le soudage permet une concentration de l'arc avec énergie d'arc constante.

Une modification de la longueur de l'arc entraîne une modification de la tension et par conséquent des variations de puissance de l'arc.
Avec ActivArc, les variations de puissance de l'arc sont compensées en cas de modification de la longueur de l'arc. Le courant de soudage est augmenté en cas de raccourcissement de l’arc et réduit en cas d’allongement de l’arc.

Grande distance env. 12 V
Courant de soudage 60 A
Distance réduite env. 10,5 V
Courant de soudage 60 A
Grande distance env. 12 V
Courant de soudage 60 A
Distance réduite env. 10,5 V
Courant de soudage 68,5 A

Avantages

Grandes économies de coûts
  • Soudage plus rapide grâce à l’arc concentré
  • Moins de retouches grâce à la réduction des colorations thermiques sur la pièce
  • Meilleure saisie de racine
  • Pénétration plus profonde
  • Apport d'énergie concentré
Résultat de soudage de haute qualité
  • Erreurs de pointage minimisées – Prévention des inclusions de tungstène
  • Déformation réduite
  • Stabilité de l'arc améliorée en particulier avec les courants faibles
  • Propriétés activArc réglables pour toutes les épaisseurs de matériaux
activArc

Avantages en combinaison avec les impulsions métallurgiques

  • Arc plus précis et plus concentré avec une densité de puissance encore plus élevée
  • Pression plasma supérieure de l’arc
  • Soudage plus rapide avec des solutions manuelles et automatisées
  • Pénétration sûre et constante
  • Réduction des zones affectées thermiquement
  • Les modifications de la longueur de l’arc n’ont presque aucun impact négatif sur le résultat de soudage - en particulier lors du soudage manuel - énergie de l’arc constante

tigSpeed

Soudage TIG au fil chaud ou au fil froid
Dispositif dynamique d'avance du fil

Dévidage en continu du fil grâce au dévidage cadencé. Le procédé de soudage est particulièrement stable tout en offrant un taux de dépôt élevé. Les systèmes tigSpeed sont disponibles dans les versions à fil froid (coldwire) et à fil chaud (hotwire), aussi bien pour le fonctionnement manuel que pour le fonctionnement automatisé.

Avantages

  • Contrôle intégral du bain de fusion même dans les positions difficiles (par exemple en position montante)
  • Vitesses de soudage particulièrement élevées – analogues au soudage MIG/MAG, mais sans projection ni émission
  • Apport d’énergie réduit, déformation faible, moins de retassure et valeurs de résilience améliorées
  • Soudage moins fatigant du fait de la facilité accrue des opérations et des positions de travail plus confortables
Soudage au fil froid et au fil chaud
  • Taux de dépôt plus élevés : jusqu'à 60 %*
  • Qualité supérieure du cordon* du fait d'un taux de dilution nettement réduit lors du rechargement par soudage
  • Soudage moins fatigant* du fait de la facilité accrue des opérations et des positions de travail plus confortables

* par rapport au soudage TIG manuel

tigSpeed : Dispositif de dévidage cadencé du fil
  • Parfait pour le soudage dans les positions difficiles
  • Contrôle intégral du bain de fusion par dispositif de dévidage cadencé du fil
  • Cordon de soudure optimal avec vagues de solidification contrôlables par fréquence ajustable à l'infini du dévidage cadencé
  • Soudage en toute fiabilité de passes de racine à vitesse de soudage élevée
Comparatif des vitesses de soudage

Rayon d'action jusqu'à 14 m

  • Souplesse opératoire avec longueurs de faisceaux de flexibles ajustables
  • Chariot en option pour faciliter la mobilité
  • Dispositif de soulagement de tension améliorant la protection des faisceaux intermédiaires
  • Domaines d'application : aciers faiblement, moyennement ou fortement alliés ; CrNi ; alliages à base de nickel, cuivre et alliages de cuivre ; aluminium et alliages d'aluminium ; métaux spéciaux P91/P92

Vous trouverez d’autres informations produits et caractéristiques techniques sur le système tigSpeed ici :
tigSpeed oscillation drive 45 coldwire
tigSpeed oscillation drive 45 hotwire
tigSpeed continuous drive 45 coldwire
tigSpeed continuous drive 45 hotwire

spotArc

Soudage par points TIG spotArc

  • Utilisation universelle grâce à la possibilité de joindre deux tôles ayant une épaisseur identique ou non
  • Optimal pour le pointage de pièces pour les applications manuelles et automatisées
  • Utilisation simple - le soudage n'est effectué que d'un seul côté
  • Formation de points plus plats par rapport au soudage par points MAG
  • Excellentes caractéristiques de l'assemblage par points grâce à l'apport de chaleur minimal
  • Très faibles tensions thermiques et faible déformation grâce à des temps de soudage réduits
  • Optimal pour des assemblages dans la zone apparente grâce à l'aspect propre du cordon
  • Excellente qualité de cordon à faible déformation grâce à l'apport d'énergie minimal
  • Forme de torche ergonomique pour une manipulation parfaite et une transmission optimale de la force
  • Solution économique à partir de composants standards : générateur de soudage TIG DC EWM, torche de soudage par points TIG et télécommande en option
  • Alternative au soudage par résistance avec une manipulation nettement plus simple
spotArc

Qualité de surface parfaite

  • Formation de points plus plats par rapport au soudage par points MAG
  • Excellentes caractéristiques de l'assemblage par points grâce à l'apport de chaleur minimal
  • Très faibles tensions thermiques et faible déformation grâce à des temps de soudage réduits
  • Optimal pour des assemblages dans la zone apparente grâce à l'aspect propre du cordon
Pointage spotArc

Une forme de buse adaptée pour chaque application

Aperçu des formes de buses

forceTig

Procédé de soudage TIG à arc fortement focalisé pour une pénétration plus profonde et des vitesses de soudage plus élevées.

Avec le procédé de soudage forceTig, EWM pénètre dans de nouveaux domaines du soudage TIG. Le procédé d'assemblage et son arc extrêmement concentré permettent une densité d'énergie nettement supérieure dans le bain de fusion ainsi que des vitesses de soudage très élevées.

Avantages

  • Énergie de soudage réduite grâce à l'arc TIG fortement concentré à densité d'énergie élevée pour une vitesse de soudage supérieure
  • Possibilité de soudage à une couche de faibles et de fortes épaisseurs de tôle
  • Pour des processus de fabrication entièrement mécanisés et automatisés
  • TCP reproductible à 100 %, parfait pour les applications automatisées
  • Puissance de torche élevée - 800 A à un facteur de marche de 100 %
  • Changement simple des électrodes sans gabarits grâce à une géométrie définie et calibrée
  • Intensité maximale admissible très élevée, densité de courant élevée
  • Construction robuste de la torche de soudage pour plus de sécurité en cas de collision
  • Circuit de refroidissement fermé hautement efficace
  • Faibles coûts d'approvisionnement et faibles besoins énergétiques
  • Applications à fil froid/fil chaud

Comparaison de la force d'arc TIG/forceTig