Metoda spawania TIG

Zwiększ jakość i wydajność

W szczególności w zakresie metod TIG/plazma (podgrupy 141 i 15 wg DIN ISO 4063) firma EWM opracowała procesy i funkcje, dzięki którym klienci mogą jeszcze szybciej i ekonomicznej realizować zadania spawalnicze z zachowaniem najwyższej jakości.

Innowacyjne procesy spawania TIG:

activArc

Dynamiczny łuk TIG z kompensacją mocy łuku

  • Dynamiczny łuk TIG zapewnia dokładny i skoncentrowany dopływ ciepła
  • Niezawodne spawanie metodą TIG przy wszystkich grubościach blach i we wszystkich pozycjach
  • Pełna kontrola energii łuku
  • Wpływ na lepkość jeziorka spawalniczego
  • Wyraźne skupienie energii i wzrost ciśnienia łuku przy coraz krótszym łuku
  • Unikanie błędów podczas spawania sczepnego – elektroda wolframowa nie klei się przy lekkim zetknięciu z jeziorkiem spawalniczym
Spoina activArc

Proste spawanie

Zmniejszenie odstępu między elektrodą wolframową a obrabianym przedmiotem podczas spawania umożliwia koncentrację łuku ze stałą energią łuku.

W przypadku zmiany długości łuku następuje zmiana napięcia i tym samym wahania mocy łuku.
W przypadku activArc przy zmianie długości łuku następuje kompensacja wahań mocy łuku. Prąd spawania wzrasta przy skracaniu łuku, a spada przy wydłużaniu łuku.

Duży odstęp ok. 12 V
prąd spawania 60 A
Mały odstęp ok. 10,5 V
prąd spawania 60 A
Duży odstęp ok. 12 V
prąd spawania 60 A
Mały odstęp ok. 10,5 V
prąd spawania 68,5 A

Zalety

Wysoka oszczędność kosztów
  • Szybkie spawanie zapewnione przez skupiony łuk
  • Mniejszy nakład prac dodatkowych dzięki redukcji przebarwień na obrabianym przedmiocie
  • Lepsza, trwała spoina
  • Głębokie wtopienie
  • Skoncentrowany dopływ ciepła
Wysokiej jakości wynik spawania
  • Minimalizacja błędów podczas spawania sczepnego – uniknięcie wtrąceń wolframu
  • Małe odkształcenie materiału
  • Lepsza stabilność łuku TIG zwłaszcza przy niższych wartościach natężenia prądu
  • Właściwości activArc z możliwością dostosowania do każdej grubości materiału
activArc

Korzyści w połączeniu z impulsami metalurgicznymi

  • Precyzyjny, skupiony łuk z jeszcze wyższą gęstością mocy
  • Wyższe ciśnienie plazmy łuku
  • Szybkie spawanie w rozwiązaniach ręcznych i zautomatyzowanych
  • Bezpieczne, równomierne wtopienie
  • Redukcja stref wpływu ciepła
  • Zmiany długości łuku nie mają prawie żadnego negatywnego wpływu na rezultat spawania – zwłaszcza przy spawaniu ręcznym – stała energia łuku

tigSpeed

Spawanie metodą TIG z gorącym i zimnym drutem
Dynamiczny system podawania drutu

Ciągłe podawanie drutu zostaje zastąpione przez ruch drutu do przodu/do tyłu. Niezwykle stabilny proces spawania przy jednocześnie wysokiej wydajności stapiania. Systemy tigSpeed są dostępne w wersji do spawania z zimnym drutem (coldwire) i gorącym drutem (hotwire) zarówno w trybie ręcznym jak i zautomatyzowanym.

Zalety

  • Perfekcyjna kontrola jeziorka spawalniczego również w pozycjach wymuszonych (np. pozycja pionowa w górę)
  • Niezwykle wysokie prędkości spawania – podobnie do spawania MIG/MAG, ale bez rozprysków i przy niskiej emisji
  • Zredukowany dopływ ciepła, mniejsze odkształcenia, mniejsze kurczenie się elementów i lepsza udarność
  • Spawanie bez zmęczenia dzięki łatwiejszej obsłudze i wygodniejszym pozycjom pracy
Spawanie z zimnym i gorącym drutem
  • Do 60% wyższa wydajność stapiania*
  • Wyższa jakość spoiny* dzięki wyraźnie zredukowanemu rozcieńczeniu przy claddingu
  • Spawanie bez zmęczenia* dzięki łatwiejszej obsłudze i wygodniejszym pozycjom pracy

*w porównaniu do spawania ręcznego metodą TIG

tigSpeed: Ruch drutu do przodu/do tyłu
  • Idealny do spawania w pozycjach wymuszonych
  • Perfekcyjna kontrola jeziorka spawalniczego dzięki nadrzędnemu ruchowi drutu spawalniczego do przodu/do tyłu
  • Optymalny wygląd spoiny z modelowanym pofałdowaniem dzięki bezstopniowej regulacji częstotliwości ruchu drutu do przodu/do tyłu
  • Niezawodne spawanie warstw graniowych z dużą prędkością spawania
Porównanie prędkości spawania

Promień działania do 14 m

  • Elastyczność dzięki indywidualnie dobieranym długościom wiązek przewodów
  • Mobilność dzięki opcjonalnemu wózkowi transportowemu
  • Najlepsza ochrona zespolonych przewodów pośrednich dzięki zabezpieczeniu przed wyrwaniem
  • Przeznaczenie: Materiały niskostopowe, średniostopowe i wysokostopowe; CrNi; stopy na bazie niklu, miedź i stopy miedzi; aluminium i stopy aluminium; metale specjalne P91/P92

Więcej informacji o produktach i danych technicznych dotyczących systemu tigSpeed znajduje się tu:
tigSpeed oscillation drive 45 coldwire
tigSpeed oscillation drive 45 hotwire
tigSpeed continuous drive 45 coldwire
tigSpeed continuous drive 45 hotwire

spotArc

Spawanie punktowe TIG-spotArc

  • Uniwersalne zastosowanie dzięki możliwości łączenia dwóch blach o jednakowej lub różnej grubości
  • Optymalne spawanie sczepne obrabianych przedmiotów w systemach ręcznych i automatycznych
  • Łatwość zastosowania – zgrzewanie tylko po jednej stronie
  • Bardziej płaskie punkty w porównaniu do spawania punktowego MAG
  • Doskonałe właściwości łączenia punktowego dzięki minimalnemu dopływowi ciepła
  • Bardzo małe napięcie termiczne i nieduże odkształcenia dzięki krótkim czasom spawania
  • Optymalnie nadaje się do połączeń w widocznych miejscach dzięki estetycznemu wyglądowi spoiny
  • Doskonała jakość spoiny z minimalnym odkształceniem dzięki minimalnemu dopływowi ciepła
  • Ergonomiczny kształt palnika zapewnia łatwą obsługę i optymalne wykorzystanie siły
  • Ekonomiczne rozwiązanie złożone ze standardowych komponentów: spawarka EWM-TIG-DC, uchwyt spawalniczy do spawania punktowego metodą TIG i opcjonalny sterownik punktowy
  • Alternatywa dla zgrzewania oporowego, charakteryzująca się znacznie prostszą obsługą
spotArc

Perfekcyjne kształtowanie powierzchni

  • Bardziej płaskie punkty w porównaniu do spawania punktowego MAG
  • Doskonałe właściwości łączenia punktowego dzięki minimalnemu dopływowi ciepła
  • Bardzo małe napięcie termiczne i nieduże odkształcenia dzięki krótkim czasom spawania
  • Optymalnie nadaje się do połączeń w widocznych miejscach dzięki estetycznemu wyglądowi spoiny
Spoiny sczepne spotArc

Do każdego zastosowania odpowiedni kształt dyszy

Przegląd rodzajów dysz

forceTig

Spawanie TIG z wykorzystaniem szczególnie mocno skupionego łuku to lepsze wtopienie i większe prędkości spawania.

Dzięki opatentowanej metodzie spawania forceTig firmie EWM udało się wkroczyć na dotychczas nieznane obszary spawania metodą TIG. Ta metoda łączenia pozwala na uzyskanie niebywale skoncentrowanego łuku o znacznie wyższej gęstości energii w jeziorku spawalniczym oraz większych prędkości spawania.

Zalety

  • Mniejsza energia liniowa dzięki mocno skoncentrowanemu łukowi TIG o dużej gęstości energii, przy wyższej prędkości spawania
  • Możliwość spawania jednowarstwowych blach o małej i dużej grubości
  • Do w pełni zmechanizowanych i zautomatyzowanych procesów produkcji
  • W 100% odtwarzalny strumieniowy protokół komunikacji TCP, doskonały do zastosowań zautomatyzowanych
  • Duża moc palnika - 800 A przy 100% CP
  • Łatwa wymiana elektrody bez potrzeby justowania dzięki określonej, skalibrowanej geometrii
  • Bardzo wysoka obciążalność prądowa, duża gęstość prądu
  • Stabilna konstrukcja uchwytu spawalniczego dla większego bezpieczeństwa
  • Zamknięty, wysoce wydajny obieg chłodzenia
  • Niskie koszty zakupu i zużycie energii
  • Zastosowanie drutu zimnego/gorącego

Porównanie ciśnienia łuku
TIG/forceTig