System zarządzania jakością spawania Welding 4.0 ewm Xnet

Krok w kierunku wydajnej i oszczędzającej zasoby technologii spawania

Wyższa produktywność, niższe koszty i gwarancja jakości – potrójny zysk.

 

Zastosowanie systemu ewm Xnet oznacza wymierną korzyść w całym łańcuchu produkcji zakładu spawalniczego. Nowoczesny system zarządzania jakością spawania organizuje produkcję, planowanie, zarządzanie jakością, nadzór nad procesem spawania oraz administrację, a także pomaga w poprawie ekonomiczności, jakości i sprawnej dokumentacji.
ewm Xnet przygotowuje przedsiębiorstwa obróbki metalu na wyzwania przyszłości.

 
 

Gwarantowana jakość, oszczędność kosztów i mniej pracy dzięki systemowi zarządzania jakością spawania ewm Xnet Welding 4.0. Modułowa struktura, spełniająca wszystkie potrzeby – zarówno w małych, średnich i dużych zakładach spawalniczych.
Odkryj korzyści, jakie system może zapewnić w Twoich procesach spawania.

Obejrzyj materiał wideo


Dlaczego ewm Xnet?

 

Inteligentne i poprawiające produktywność połączenie człowieka i maszyny dla zapewnienia automatycznego przepływu danych w łańcuchu produkcyjnym: przemysłu 4.0. Na te potrzeby w branży spawalniczej odpowiada nowy, innowacyjny system zarządzania spawaniem Welding 4.0 ewm Xnet.

  •  

    Obieg jakości technologii spawania

    Gwarancja i wzrost jakości – wyższa jakość najwyższym dobrem

    • Dowiedziona w okresie długoterminowym jakość spawania dzięki dokumentacji parametrów spawania i spawacza każdego ściegu
    • Zminimalizowanie liczby błędów dzięki połączeniu instrukcji spawania z podzespołem, bieżący monitoring parametrów bezpośrednio w spawarce i jednoznaczne przyporządkowanie wymaganej kwalifikacji do spawacza
    • Zawsze prawidłowo ustawione parametry dzięki ścisłym wytycznym działu zarządzania podzespołami i menadżera instrukcji spawania
    • Prawidłowe spawanie i odciążenie personelu nadzoru dzięki identyfikacji kwalifikacji spawacza za pomocą Xbutton
  •  

    produktywnościZwiększenie produktywności

    Wzrost produktywności – więcej pracy w tym samym czasie

    • Większa efektywność dzięki wydłużeniu czasu eksploatacji łuku elektrycznego w trakcie jednej zmiany
    • Skrócenie okresów pozaprodukcyjnych dzięki transmisji cyfrowej wszystkich istotnych danych i instrukcji spawania bezpośrednio na stanowisko robocze
    • Ograniczenie korekt błędów dzięki zdefiniowanym parametrom spawania
    • Ograniczenie zbędnych przestojów dzięki praktycznym, przekazywanym w odpowiednim czasie zaleceniom konserwacyjnym np. części uchwytu spawalniczego ulegające zużyciu
  •  

    Obniżenie kosztów – większy zysk przy takim samym obrocie

    • Wzrost potencjału oszczędności dzięki zapisywaniu wartości zużycia energii, gazu i materiałów dodatkowych
    • Ograniczenie do minimum zużycia części zużywających się dzięki zaleceniom konserwacyjnym przekazywanym na czas, a nie zbyt wcześnie
    • Skuteczna kontrola zapewniona przez przejrzyste procesy z możliwością dokładnej kalkulacji końcowej
    obniżenie kosztówobniżenie kosztów

Skrojone na miarę potrzeb

Moduły systemu i komponenty ewm Xnet

Indywidualne dostosowanie do potrzeb określonych gałęzi produkcji – to filozofia EWM dotycząca dostosowania oferty do zapotrzebowania także w przypadku systemu zarządzania jakością spawania Welding 4.0. W zależności od rodzaju i rozmiaru zakładu, trzy oparte na sobie moduły ewm Xnet dostosowują się do każdego indywidualnego zapotrzebowania. Zintegrowaną funkcją jest także zdolność do aktualizacji typowa dla EWM: Dodawanie kolejnych modułów jest możliwe w każdej chwili i jest dziecinnie proste. Niezależnie od wybranego zakresu funkcji – dzięki ewm Xnet wymierne korzyści odczuwa się od pierwszego zainstalowanego modułu.

Moduły ewm Xnet

Niezależność od platformy – system bazujący na przeglądarce, zgodność ze wszystkimi urządzeniami końcowymi    Bogata opcja rozbudowy – korzystaj ze swobody wyboru    Połączenie ze sterowaniem LAN/WiFi – także z przejściem z połączenia bezprzewodowego na przewodowe

demo ewm xnet screen

Zestaw Plug & Play

 

 

lugnplay set ewm xnet

KORZYŚCI

Zestaw Plug and Play ewm Xnet umożliwia bezproblemowe i łatwe uruchamianie i użytkowanie. Tym samym stanowi optymalne rozwiązanie dla szybkiej, związanej ze zleceniem dokumentacji parametrów spawania z jednym źródłem prądu. Z już zainstalowanym zestawem podstawowym ewm Xnet można zapisywać dane dotyczące spawania i tworzyć analizę wydajności. Za pomocą wstępnie skonfigurowanego komputera PC i bramy system można w kilku prostych krokach podłączyć przy użyciu Plug and Play. Warunkiem wstępnym jest spawarka z 7-stykowym interfejsem bez wbudowanych na stałe komponentów ewm Xnet.

TREŚĆ

  • Laptop z wstępnie zainstalowanym oprogramowaniem ewm Xnet (zestaw podstawowy ewm Xnet)
  • Klucz sprzętowy dongle USB z licencją na korzystanie z oprogramowania i 1 licencją na korzystania z urządzeń, zestaw podstawowy ewm Xnet
  • Brama sieciowa LAN ewm Xnet
  • Kabel (7-stykowy, sieć LAN)
  • Walizka z tworzywa sztucznego z wózkiem Trolly

Universal logger

 

ewm xnet universal logger

KORZYŚCI

  • Moduł ewm Xnet Universal logger umożliwa połączene spawarek wszystkich producentów z bramą ewm Xnet Gateway i oprogramowaniem ewm Xnet.
  • Dzięki temu możliwe jest wykorzystanie prawie wszystkich funkcji ewm Xnet, jak np.:
    • Wyświetlanie w czasie rzeczywistym, rejestrowanie i dokumentacja parametrów spawania
    • Obliczanie zużycia
    • Konserwacja spawarek
    • Skanowanie kodów kreskowych
    • WPQ Manager
    • Zarządzanie spawaczami
  • Rejestrowanie prędkości podawania drutu podłączonej spawarki jest możliwe na dwa alternatywne sposoby:
    • Obliczenie matematyczne prędkości podawania drutu na podstawie zmierzonego prądu spawania bez dodatkowego czujnika drutu EMU WF 1
    • Techniczno-pomiarowe rejestrowanie prędkości podawania drutu za pomocą czujnika drutu EMU WF 1

Przegląd funkcji

Przegląd funkcji

Obszary zastosowania

  • nadaje się do następujących urządzeń:
    • Spawarki MIG/MAG
    • Spawarki TIG
    • Urządzenia do spawania plazmowego
    • Spawarki MMA / elektrodowe
    • Spawarki do spawania łukiem krytym (na zamówienie)
  • do zastosowania w:
    • Produkcja w dziedzinie techniki spawalniczej
    • Placówki edukacyjne
    • Spawanie ręczne / zmechanizowane / zautomatyzowane
    • Warsztaty serwisowe
    • Wynajem spawarek
    • Rejestrowanie danych podczas kontrolowania metod i spawaczy

 

 

 

Zadowolenie z rozwiązania EWM:

Machinefabriek & Apparatenbouw Geha b.v.

Read More

Dokumenty ewm Xnet do pobrania

broszura ewm xnet

Broszura System zarządzania spawaniem Welding 4.0 – ewm Xnet

universal logger ewm xnet

Broszura ewm Xnet Universal logger

DE Zakres usługi ewm Xnet

Zakres usługi i funkcji ewm Xnet

DE Zgłoszenie błędu ewm Xnet

Formularz ewm Xnet do zgłaszania błędów