Sistema de gestión de soldadura Welding 4.0 ewm Xnet

El paso a una tecnología de soldadura más eficaz y respetuosa con los recursos

Mayor productividad, menos costes y calidad asegurada: triple ventaja.

 

En ewm Xnet encontrará un valor adicional cuantificable en toda la cadena de creación de valor de su empresa de soldadura. El innovador sistema de gestión de soldadura organiza la producción, la planificación, la gestión de calidad, la supervisión de soldadura y la administración, ayudando así a mejorar notablemente la rentabilidad, la calidad y la documentación.
ewm Xnet prepara a las empresas metalúrgicas para el futuro.

 
 

Calidad garantizada, ahorro de costes y menos trabajo con el sistema de gestión de soldadura Welding 4.0 ewm Xnet. Con estructura modular para todas las necesidades, en empresas pequeñas, medianas y grandes.
Descubra cómo también usted puede beneficiarse de ello muy fácilmente en sus procesos de soldadura.

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¿Por qué elegir ewm Xnet?

 

La interconexión inteligente entre el hombre y la máquina que mejora la productividad mediante el flujo de datos automático en la cadena de producción: con el nuevo sistema de gestión de soldadura Welding 4.0 ewm Xnet, la Industria 4.0 se impone también en la producción de soldadura.

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    ciclo de calidad de la tecnología de soldadura

    Aseguramiento y aumento de la calidad: la mayor calidad como bien más preciado

    • Calidad de soldadura demostrable a largo plazo gracias a la documentación de los parámetros de soldadura y de los soldadores para cada pasada
    • Minimización de errores mediante la vinculación de las instrucciones de soldadura con el componente, la supervisión a tiempo de los parámetros directamente en la máquina de soldadura y la asignación clara de la homologación requerida para el soldador
    • Parámetros siempre bien configurados gracias a preajustes obligatorios de la administración de los componentes y del gestor de instrucciones de soldadura
    • Soldadura profesional y menos trabajo de supervisión de soldadura gracias a la identificación de la homologación del soldador mediante Xbutton
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    productividadAumento de la productividad

    Aumento de la productividad: más trabajo en el mismo tiempo

    • Mayor eficiencia gracias a un tiempo de arco voltaico más largo en cada turno
    • Menos periodos de inactividad gracias a la transferencia sin papeles de todos los datos e instrucciones de soldadura relevantes directamente al puesto de trabajo
    • Menos correcciones de fallos gracias a parámetros de soldadura previamente establecidos
    • Menos tiempos de parada innecesarios gracias a instrucciones de mantenimiento con antelación y orientadas al consumo, por ejemplo, para piezas de desgaste de la antorcha
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    Reducción de costes: mayor beneficio con las mismas ventas

    • Identificación de potenciales de ahorro mediante el registro de los valores de consumo de energía, gas y consumibles de soldadura
    • Mínimo consumo de piezas de desgaste gracias a instrucciones de mantenimiento oportunas en lugar de muy tempranas
    • Control pertinente mediante procesos transparentes con posibilidad de cálculo exacto de costes reales
    reducción de costesReducción de costes

Se adapta a cada necesidad

Los módulos de sistema y componentes de ewm Xnet

Posibilidad de personalización para producciones especiales: EWM sigue esta filosofía de ofertas personalizadas también en su sistema de gestión de soldadura Welding 4.0. En función del tamaño y del tipo de empresa, los tres módulos complementarios de ewm Xnet se adaptan a cualquier necesidad. También está integrada la capacidad de actualización típica de EWM: pueden agregarse otros módulos en cualquier momento con enorme facilidad. Sea cual sea la gama que elija, con ewm Xnet saldrá beneficiado de manera cuantificable desde el primer componente.

Los módulos de ewm Xnet

No depende de ninguna plataforma: basado en navegador para todos los terminales    Numerosas opciones de ampliación: hay margen para mejorar    Conexión con control LAN/WiFi, también inalámbrico en hilo

pantalla versión demo ewm Xnet
  • 5 motivos para elegir el kit básico de ewm Xnet | EWM (vídeo con subtítulos)
  • ewm Xnet versión mejorada 1: WPQ-X Manager (vídeo con subtítulos)
  • ewm Xnet versión mejorada 2: Administración de componentes (vídeo con subtítulos)
  • Xbutton de EWM: llave de software para soldar (vídeo con subtítulos)

 

Kit plug and play

 

 

kit plug and play ewm xnet

VENTAJAS

El kit plug and play de ewm Xnet permite una puesta en marcha y un uso fáciles y sin contratiempos. Por lo tanto, es la solución óptima para obtener rápidamente la documentación de los parámetros de soldadura de un pedido con una sola fuente de alimentación. Con el kit básico de ewm Xnet ya instalado, los datos de soldadura se pueden registrar y puede crearse un análisis de eficiencia. Con el PC y el Gateway preconfigurados, el sistema se puede conectar mediante plug and play en unas pocas maniobras. El requisito previo es que la máquina de soldadura tenga una interfaz de 7 polos sin componentes ewm Xnet instalados permanentemente.

CONTENIDO

  • Ordenador portátil con el software ewm Xnet (kit básico de ewm Xnet) preinstalado
  • Dongle USB con licencia de uso del software y una licencia de uso de la máquina, kit básico de ewm Xnet
  • ewm Xnet LAN Gateway
  • Cable (7 polos, red LAN)
  • Maletín de plástico con ruedas

Universal logger

 

ewm xnet universal logger

VENTAJAS

  • Con el ewm Xnet Universal logger se pueden conectar máquinas de soldadura de todos los fabricantes con un Gateway ewm Xnet y el software ewm Xnet.
  • Esto permite utilizar casi todas las funciones de ewm Xnet como, p. ej.:
    • Visualización en tiempo real, registro y documentación de parámetros de soldadura
    • Cálculo de consumo
    • Mantenimiento de las máquinas de soldadura
    • Lectura de códigos de barras
    • WPQ Manager
    • Administración de soldadores
  • Para registrar la velocidad del hilo de la máquina de soldadura conectada hay dos posibilidades alternativas:
    • Cálculo matemático de la velocidad del hilo a partir de la corriente de soldadura medida sin sensor de hilo adicional EMU WF 1 Sensor
    • Registro de la velocidad del hilo con medios técnicos de medición con sensor de hilo EMU WF 1 Sensor EMU

Resumen de funciones

Resumen de funciones

Campos de aplicación

  • apto para los siguientes aparatos:
    • Máquinas de soldadura MIG/MAG
    • Máquinas de soldadura TIG
    • Máquinas para soldadura de plasma
    • Máquinas de soldadura MMA / de electrodos
    • Máquinas de soldadura UP (por encargo)
  • para aplicaciones en:
    • Producción tecnológica de soldadura
    • Centros de formación
    • Soldadura manual / mecanizada / automática
    • Talleres de servicio
    • Alquiler de máquinas de soldadura
    • Registro de datos en comprobaciones de procedimientos y exámenes de soldadores

 

 

 

Satisfechos con la solución de EWM:

Machinefabriek & Apparatenbouw Geha b.v.

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Documentos de ewm Xnet para descargar

Folleto de ewm xnet

Folleto de sistema de gestión de soldadura Welding 4.0 ewm Xnet

ewm xnet universal logger

Folleto de ewm Xnet Universal logger

DE Prestaciones de ewm Xnet

Prestaciones y características de ewm Xnet

DE Mensaje de error de ewm Xnet

Formulario para mensajes de error de ewm Xnet

DE Ficha técnica de ewm Xnet

Ficha técnica de ewm Xnet