Proceso de soldadura MIG/MAG

 

Somos proveedores de progreso: procesos de soldadura innovadores de EWM

Como líderes tecnológicos, llevamos varias décadas investigando y desarrollando tecnologías para que nuestros clientes puedan desarrollar sus trabajos de soldadura de manera más fácil, rentable y, sobre todo, segura. Examinamos y analizamos la compleja interacción de los diversos componentes y parámetros, optimizando el proceso de soldadura.

 


forcearc puls forceArc puls XQ

forceArc puls® es un proceso de soldadura MIG/MAG con un arco pulsado minimizado en calor. De fácil manejo e indicado para todo el rango de potencias para soldar materiales no aleados o de alta y baja aleación.
Se caracteriza por una unión de lados excelente, incluso en rango de potencias elevado, y permite soldar con control separaciones modificables de hasta 4 mm. forceArc puls®, para la mejor soldadura de acero y acero inoxidable de todos los tiempos con increíble ahorro de costes.

forceArc puls

Ventajas:

Mayor velocidad de soldadura
  • Formación simétrica de costuras y máximo grosor de costura posible (dimensión a) en soldaduras en ángulo
  • Excelente impregnación
  • Penetración concentrada y profunda con obtención de raíces segura
Sin apenas proyecciones
  • Minimización del trabajo posterior
  • Incluso en chapas con superficies con escamas o muy oxidadas
Trabajo sano
  • Escasa carga para el soldador en el puesto de trabajo
  • Menos humo de soldadura
  • Arco voltaico silencioso y agradable
  • Fácil de guiar (excelente impregnación)
Imagen de abrasión dimensión a

Hasta un
30%

de ahorro total de gastos*

gracias a un menor consumo de materiales y de energía y a la reducción del tiempo de producción

Hasta un
15%

Aporte de calor inferior*,

por ende, menos deformación, menos colores de revenido y menos trabajo posterior

Hasta un
20%

Dimensión a mayor*,

formación simétrica de costuras gracias a una penetración profunda y concentrada con obtención de raíces segura

* En comparación con el arco pulsado

Video

forceArc puls

Soldadura económica con ahorro de costes

Soldaduras de acero inoxidable

En el rango de potencias superior, el proceso de soldadura forceArc puls® tiene hasta un 15% menos de aporte de calor que con arco pulsado. Ello provoca menos colores de revenido y menor deformación de la pieza.

Otras ventajas:

  • Energía de campo minimizada
  • Menos deformación, colores de revenido y tensiones
  • Menos trabajo posterior (alineado, rectificado, limpieza)
  • Menos quemado de los elementos de aleación, por tanto, mayor resistencia a la corrosión
forceArc puls® para soldar aceros de alta aleación (CrNi) en comparación con forceArc® y arco pulsado Comparativa de costura de soldadura

forceArc puls® forma una soldadura en ángulo simétrica. Este es el requisito previo para lograr la máxima dimensión a con el rendimiento de fusión dado (sistema arrastre hilo). En comparación con el arco pulsado, posibilidad de obtener una dimensión a hasta un 20% superior.

Comparativa de dimensión a y penetración en forceArc puls®, forceArc® y arco pulsado Comparativa de dimensión a

Al contrario, esto significa que en comparación con un proceso de arco pulsado con dimensiones a idénticas, puede alcanzarse una velocidad de soldadura hasta un 20% superior.

Arco pulsado
Vs = 45 cm/min, a=4,8 mm
Soldaduras de acero inoxidable Puls
forceArc puls®
Vs = 60 cm/min, a=5,1 mm
Soldaduras de acero inoxidable forceArc puls
forceArc puls comparativa de abrasiones

Soldaduras de acero

Ventajas:

  • Sin apenas proyecciones
  • Excelente aspecto de la costura
  • Menos mordeduras, excelente impregnación de los flancos
  • Resistente a superficies contaminadas y con escamas
  • Costura de soldadura simétrica


forcearc forceArc XQ

forceArc ® Soldadura económica con ahorro de costes
Arco voltaico de gran presión, minimizado en calor, con alta estabilidad direccional y penetración profunda en el rango de potencias superior. Aceros de aleación baja, alta o no aleados, así como aceros de grano fino de alta resistencia.

Penetración profunda y por tanto posibilidad de reducir tanto la dimensión a como la sección transversal

Penetración profunda y por tanto posibilidad de reducir tanto la dimensión a como la sección transversal

Rápida regulación de modificaciones de longitud de stick-out

Rápida regulación de modificaciones de longitud de stick-out

Especialmente ventajoso en caso de uniones y soldaduras en ángulo muy estrechas

Especialmente ventajoso en caso de uniones y soldaduras en ángulo muy estrechas

Soldadura con forceArc

forceArc

Ventajas:

  • Menor ángulo de apertura de costuras gracias a la penetración profunda y a un arco voltaico con estabilidad direccional
  • Reducción de las capas
  • Menor deformación gracias al arco voltaico concentrado y minimizado en calor
  • Excelente obtención de raíces y de flancos
  • Soldaduras perfectas incluso con extremos libres muy largos (stick-out)
  • Reducción de mordeduras
  • Sin apenas proyecciones
  • Particularmente aconsejable, por ejemplo, en caso de costuras en ángulo
  • Componentes de carga para, por ejemplo, elementos portantes de puentes
  • Construcción de vagones y construcciones de acero
  • Aceros de aleación baja, alta o no aleados, así como aceros de grano fino de alta resistencia
  • Aplicaciones manuales y automatizadas
  • Las soldaduras en ángulo presentan una mayor profundidad de penetración
Comparativa del arco voltaico de difusión estándar forceArc

Soldaduras por aproximación realizadas con ángulos de abertura de 30° y 40°

cumplen los requisitos de la norma UNE-EN ISO 15614-1:2004

Debido a un menor volumen de las costuras, tiempo de soldadura un 50%

menor que en el proceso estándar de arco voltaico de difusión

Cumplimiento de los requisitos de la norma UNE-EN ISO 156141:2004

en soldaduras en ángulo con marcado perfil de penetración sin mordedura

Aspecto de costura, penetración profunda

forceArc / forceArc puls

  • Combinación de forceArc puls, forceArc y coldArc
  • Pasada de raíz con coldArc, capas intermedias con forceArc y capas exteriores con forceArc puls
  • Ahorro en capas de soldadura gracias a un ángulo de apertura más pequeño
  • Encendido y rellenado del cráter perfectos con forceArc puls, soldadura con forceArc
  • Menos deformación del material debido al menor aporte de calor
  • Menor temperatura de capas intermedias y mínima modificación de la forma
  • Especialmente ventajosa, por ejemplo, en soldaduras de aceros de grano fino
  • Reducción de la contracción angular en costuras de ángulo
Combinación de coldArc, forceArc y forceArc puls

Chapa: S 235; 20 mm
Gas: M21 - ArC - 18
Hilo: 1,2 mm G4Si1
Pasadas: 4
Posición: PC
Ángulo de abertura: 10°
Soldado por un lado, sin protección de baño

Combinación de coldArc, forceArc y forcArc puls

Soldadura económica con ahorro de costes

  • Ahorro total de hasta un 60%
  • Minimización de la preparación de las costuras para la soldadura
  • Menor cantidad de capas
  • Menos consumibles de soldadura y consumo de gas de protección
  • Menor tiempo de soldadura
  • Particularmente aconsejable para componentes sometidos a cargas dinámicas
Soldadura económica con ahorro de costes

Chapa: S 355; 30 mm
Gas: M21 - ArC - 18
Hilo: 1,2 mm G4Si1
Pasadas: 11
Posición: PB/PA
Ángulo de abertura: 25°

Soldado por un lado, sin protección de baño con forceArc


rootarc / rootarc puls rootArc XQ / rootArc puls XQ

El arco voltaico con control de baño de soldadura óptimo

rootArc / rootArc puls

rootArc:

Arco por cortocircuito perfectamente modelable para facilitar la unión de lados y la soldadura en posiciones fijas.

rootArc puls:

El complemento perfecto para un mayor rango de potencias con el aporte de calor adecuado.
  • Óptima reducción de las proyecciones en comparación con el arco por cortocircuito estándar
  • Perfecto para chapas mayores de 1 mm
  • Óptimo para soldaduras en posiciones fijas y sobre cabeza
  • Arco por cortocircuito de energía reducida
  • rootArc puls para soldar en zona de transición, así como para formación de capas y capas exteriores
  • Excelente soldadura minimizada en calor en posiciones ascendentes (PF) gracias a rootArc-superPuls
  • Traspaso de materiales excelente y obtención de flancos segura
  • Soldaduras ascendentes sin oscilación
  • Aceros no aleados o de baja aleación
  • Aplicaciones manuales y automatizadas
Parte frontal de soldadura vertical descendente
Parte frontal de soldadura vertical descendente
Parte posterior de soldadura vertical descendente
Parte posterior de soldadura vertical descendente

Unión de lados sin esfuerzo en la soldadura vertical descendente

  • Soldadura vertical descendente estable y crepitante sin avance de la fundición
  • Excelente unión de lados
  • Arco voltaico pobre en proyecciones y de calor reducido
  • Traspaso de materiales excelente y obtención de flancos segura
Unión de lados sin esfuerzo Unión de lados sin esfuerzo

rootArc / rootArc puls

  • Aporte de calor, si fuera necesario con rootArc puls
  • Soldadura de raíz con rootArc: Control sin esfuerzo del baño de soldadura
  • Formación de capas y capas exteriores con rootArc puls
  • Mayor potencia para chapas gruesas con rootArc puls
  • Conmutación entre rootArc y rootArc puls presionando el pulsador de la antorcha para una soldadura de cobertura segura de los puntos de fijación
  • Manejo sin esfuerzo del baño de soldadura gracias al cambio automático entre rootArc y rootArc puls conectando superPuls
  • Soldadura ascendente sencilla y rápida gracias al cambio automático entre rootArc y rootArc puls conectando superPuls

Soldadura ascendente en posición PF

  • Excelente soldadura en posiciones ascendentes (PF) con rootArc-superPuls
  • Detección segura del punto de raíz
  • No se necesita ningún movimiento oscilante
  • Costuras uniformes altamente estéticas

Ventajas:

  • Soldadura de arco por cortocircuito segura en cualquier posición
  • Especialmente indicado para soldaduras ascendentes (PF) sin la costosa «Técnica de soldadura ascendente»
  • Soldadura de raíz segura y rápida con calidad TIG
  • Soldadura sin esfuerzo de costuras descendentes y sobre cabeza
  • Especialmente indicado para CO2 y gas de mezcla
  • Arco por cortocircuito de energía reducida para manejar las ranuras sin esfuerzo
  • Transferencia de material controlada digitalmente y pobre en proyecciones
  • Perfecto para chapas mayores de 1 mm
  • Excelente para soldaduras por aproximación y asolapadas
Soldadura ascendente con PF
Soldadura ascendente con PF


wiredarc / wiredarc puls wiredArc / wiredArc puls

Soldaduras con penetración constante

wiredArc / wiredArc puls

wiredArc / wiredArc puls

Soldaduras con penetración constante

Con wiredArc de EWM, la penetración permanece constante en caso de modificación del stick-out. La regulación innovadora adapta la velocidad del hilo y mantiene la corriente de soldadura y la tensión para un aporte de calor prácticamente constante.

  • Corriente de soldadura constante gracias a una regulación digital del proceso
  • La energía de campo y el aporte de calor se mantienen prácticamente constantes pese a los cambios del stick-out
  • Profundidad de penetración constantemente elevada con independencia del cambio del stick-out
  • Posibilidad de reducir el ángulo de apertura de la costura y, por ende, el volumen de la costura de soldadura


positionweld Positionweld

Soldadura sencilla y segura en posiciones fijas

Positionweld

Variante de proceso combinada para soldar aceros no aleados y muy aleados así como aleaciones de aluminio en posiciones fijas

  • Manejo sencillo
  • Obtención de raíces segura
  • Ya no se requiere técnica ascendente en soldaduras ascendentes
positionweld

Video

Youtube-Video
EWM proceso de soldadura MIG/MAG: Positionweld


coldarc / coldarc puls coldArc / coldArc puls

Soldaduras y brazing perfectos

coldArc / coldArc puls

coldArc:

Arco por cortocircuito, pobre en proyecciones, minimizado en calor, para soldaduras y brazing sin deformaciones, y soldadura de raíz con una excelente unión de lados.

coldArc puls:

El complemento óptimo para un mayor rango de potencias con aporte de calor adecuado allí donde se necesita.
  • Menos deformaciones y colores de revenido gracias a un aporte de calor minimizado
  • Reducción notable de proyecciones gracias a un traspaso de materiales con un consumo mínimo
  • Impresionante estabilidad del proceso, incluso en paquetes de mangueras largas sin cables de sensores adicionales
  • Sistemas de antorchas convencionales, ya que el traspaso de materiales se produce sin desgaste ni impulsión en la antorcha
  • Soldadura fácil de pasadas de raíz con cualquier grosor de chapa y en cualquier posición
  • Unión de lados perfecta, incluso con anchos de ranura cambiantes
  • Excelente impregnación de las superficies en el brazing de chapas finas
  • Trabajo posterior mínimo, ideal también para costuras a la vista, gracias al proceso pobre en proyecciones
  • Aceros de aleación baja, alta o no aleados y uniones mixtas incluso de las chapas más finas
  • Brazing de chapas de CrNi con CuAI8/AIBz8
  • Brazing y soldadura de chapas recubiertas, por ejemplo, con CuSi, AlSi y Zn
  • Soldaduras de raíz de aceros no aleados y de alta y de baja aleación, así como de aceros de grano fino de gran resistencia
  • Costuras vistas de CrNi en chapas finas
Costura de soldadura coldArc

Aporte de calor minimizado

Perfecto para soldaduras por aproximación, asolapadas y de esquina gracias a un buen manejo de posiciones fijas

Hasta un
99%

menos de proyecciones,

por ende, menos colores de revenido e incrustaciones por zona mínima afectada térmicamente

Aspecto de costura coldArc

coldArc / coldArc puls

  • Calor donde se necesita calor con coldArc puls
  • Soldaduras de raíz con coldArc: control completo del traspaso de gotas, faltas de fusión mínimas
  • Formación de capas y capas exteriores con coldArc puls
  • Mayor potencia para chapas gruesas con coldArc puls
  • Soldadura perfecta con la zona de transición con coldArc puls
  • Conmutación entre coldArc y coldArc puls presionando el pulsador de la antorcha para una soldadura de cobertura segura de los puntos de fijación
  • Modelado fácil de la fundición gracias al cambio automático entre coldArc y coldArc puls conectando superPuls
  • Soldadura excelente y sencilla en posición ascendente gracias al cambio automático entre coldArc y coldArc puls conectando superPuls, sin «Técnica de soldadura ascendente»
Soldadura ascendente con PF
Soldadura ascendente con PF

Unión de lados singular para pasadas de raíz

  • Unión de lados perfecto incluso con anchos alternos con coldArc
  • No se suspende la fundición
  • Buena obtención de flancos, también con desplazamientos
  • No se traspasa el hilo
  • Pasadas de raíz para todos los grosores de chapa en cualquier posición
  • Formación de capas y capas exteriores con coldArc puls
Unión de lados perfecta Unión de lados perfecta
Obtención de flancos seguraObtención de flancos segura


pipeSolution pipeSolution

Arco voltaico de gran presión para soldaduras rápidas y seguras, con y sin separación, en cualquier posición.

Spawanie graniowe rur

pipeSolution

Soldadura de raíz absolutamente segura

  • Para todos los grosores de chapa
  • Para chapas y tubos en cualquier posición
  • Sin caída ni retroceso de la fundición
  • Excelente traspaso de materiales
  • Obtención de flancos absolutamente fiable
  • Buena capacidad de control en posiciones fijas
  • Pasadas de raíz seguras incluso sin separación
pipeSolution

pipeSolution + arco pulsado

Combinación en un aparato

  • Soldadura de raíz con pipeSolution: sólida base para las capas de relleno y exteriores
  • Formación de capas con arco pulsado: obtención de flancos segura en cualquier posición
  • Alta seguridad de la costura de soldadura con excelente calidad
  • Alternativa económica a la soldadura TIG
Imagen de aplicación pipeSolution - alpha Q 551

Soldadura MAG pobre en proyecciones: óptima eficiencia energética y de recursos

  • Ahorro de energía gracias a la tecnología inverter
  • Reducción de costes laborales gracias a la mayor velocidad de soldadura
  • Ya no se precisan soportes de baño

pipeTruck: práctico sistema orbital para soldadura automatizada

  • Gran potencial de ahorro de costes
  • Excelente calidad reproducible
  • Gran rendimiento de fusión
  • Tiempos prolongados de encendido del arco voltaico
  • Control muy sencillo
  • Breves tiempos de ajuste
  • Para pasadas de raíz y capas exteriores y de relleno con o sin separación