Proceso de soldadura TIG

Aumento de rentabilidad y de calidad

EWM ha desarrollado procesos y funciones gracias a los cuales los clientes pueden realizar sus trabajos de soldadura con mayor rapidez, de un modo más económico y con la máxima calidad, especialmente en el ámbito de plasma/TIG (subgrupos 141 y 15 según norma UNE-EN ISO 4063).

Los procesos de soldadura TIG innovadores:

activArc

Arco voltaico TIG dinámico con energía del arco voltaico compensada

  • Arco voltaico TIG dinámico para aporte de calor preciso y concentrado
  • Soldadura TIG fiable en todas las posiciones y grosores de chapa
  • Pleno control sobre la energía del arco voltaico
  • Influencia de la viscosidad del baño de soldadura
  • Clara concentración de energía y creciente presión del arco voltaico cuando este se hace cada vez menor
  • Prevención de errores durante el apuntalamiento: el electrodo de tungsteno no se queda pegado en caso de ligero contacto del baño de soldadura
Costura de soldadura activArc

Soldadura sencilla

Se reduce la distancia entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo durante la soldadura, lo que permite una concentración del arco voltaico con energía de arco voltaico constante.

Si se modifica la longitud del arco voltaico, se producirán en él cambios de tensión y, por tanto, oscilaciones de potencia.
Con activArc, si se modifica la longitud del arco voltaico, se compensan las oscilaciones de potencia en el arco voltaico. La corriente de soldadura aumenta cuando se reduce el arco voltaico y disminuye cuando este se alarga.

Gran distancia aprox. 12 V
Corriente de soldadura 60 A
Menor distancia aprox. 10,5 V
Corriente de soldadura 60 A
Gran distancia aprox. 12 V
Corriente de soldadura 60 A
Menor distancia aprox. 10,5 V
Corriente de soldadura 68,5 A

Ventajas

Gran ahorro de costes
  • Soldadura más rápida gracias al arco voltaico concentrado
  • Menos trabajo posterior gracias a la reducción de colores de revenido en la pieza de trabajo
  • Mejor obtención de raíces
  • Penetración profunda
  • Aporte de calor concentrado
Resultado de soldadura de gran calidad
  • Minimización de errores en el apuntalamiento, se evitan las inclusiones de tungsteno
  • Baja deformación del material
  • Estabilidad del arco voltaico TIG mejorada, sobre todo con corrientes bajas
  • Las características de activArc se pueden ajustar para cada grosor de material
activArc

Ventajas en combinación con pulsado metalúrgico

  • Arco voltaico concentrado preciso con mayor densidad de potencia
  • Mayor presión del plasma del arco voltaico
  • Soldadura más rápida en soluciones manuales y de automatización
  • Penetración segura y uniforme
  • Menos zonas afectadas térmicamente
  • Las modificaciones de la longitud del arco voltaico apenas tienen consecuencias negativas para el resultado de la soldadura, sobre todo, en las soldaduras manuales; energía de arco voltaico constante

tigSpeed

Soldadura de hilo frío y caliente TIG
Sistema de alimentación de hilo dinámico

A la alimentación continua de hilo se superpone un movimiento adelante/atrás. El proceso de soldadura es especialmente estable y el rendimiento de fusión es a su vez elevado. Los sistemas tigSpeed están disponibles en los modelos de hilo frío (coldwire) y de hilo caliente (hotwire), tanto para el funcionamiento automático como para el manual.

Ventajas

  • Baño de soldadura perfectamente controlable incluso en posiciones fijas (por ejemplo, posición ascendente)
  • Velocidades de soldadura especialmente elevadas, similares a la soldadura MIG/MAG, aunque sin proyecciones ni emisiones
  • Aporte de calor reducido, mínima deformación, escasa contracción de los componentes y valores de impacto de probeta entallada mejorados
  • Soldadura sin esfuerzo gracias a una manipulación más ligera y a posiciones de trabajo más cómodas
Soldadura de hilo caliente y de hilo frío
  • Rendimiento de fusión hasta un 60% superior*
  • Mayor calidad de costura* por mezcla claramente reducida en la soldadura de recargue
  • Soldadura sin esfuerzo* gracias a una manipulación más ligera y a posiciones de trabajo más cómodas

*en comparación con la soldadura TIG manual

tigSpeed: Movimiento del hilo adelante/atrás
  • Ideal para soldar en posiciones fijas
  • Baño de soldadura perfectamente controlable por el movimiento superpuesto adelante/atrás del hilo de soldadura
  • Aspecto de costura óptimo con costura modelable por frecuencia con regulación no escalonada del movimiento del hilo adelante/atrás
  • Soldadura segura de pasadas de raíz con gran velocidad de soldadura
Comparación de las velocidades de soldadura

Radio de acción de hasta 14 m

  • Flexible gracias a paquetes de mangueras cuya longitud puede ajustarse individualmente
  • Móvil mediante carro de conducción opcional
  • Mejor protección de las mangueras de prolongación gracias al dispositivo de contratracción
  • Ámbitos de aplicación: materiales de aleación baja, media y alta; CrNi; aleaciones con base de níquel, cobre y aleaciones de cobre; aluminio y aleaciones de aluminio; metales especiales P91/P92

Encontrará más información sobre el producto y otros datos técnicos sobre el sistema tigSpeed en:
tigSpeed oscillation drive 45 coldwire
tigSpeed oscillation drive 45 hotwire
tigSpeed continuous drive 45 coldwire
tigSpeed continuous drive 45 hotwire

spotArc

Soldadura por puntos spotArc TIG

  • Uso universal gracias a la posibilidad de unir dos chapas con el mismo o distinto grosor
  • Óptimo para apuntalar piezas de trabajo para aplicaciones manuales y automatizadas
  • De fácil aplicación: solo se suelda en un lado
  • Formación de puntos más plana que la soldadura por puntos MAG
  • Excelentes propiedades de la unión por puntos gracias a un aporte de calor mínimo
  • Tensiones térmicas muy bajas y escasa deformación gracias a tiempos de soldadura breves
  • Perfecto para uniones en zonas visibles gracias al aspecto limpio de la costura
  • Excelente calidad de las costuras con escasa deformación gracias al aporte mínimo de calor
  • Antorcha ergonómica para un mejor manejo y un óptimo rendimiento de potencia
  • Fórmula económica formada por componentes estándar: Máquina de soldadura TIG DC de EWM, antorcha por puntos TIG y control remoto de puntos opcional
  • Alternativa a la soldadura de resistencia con un manejo bastante más sencillo
spotArc

Perfecta configuración de la superficie

  • Formación de puntos más plana que la soldadura por puntos MAG
  • Excelentes propiedades de la unión por puntos gracias a un aporte de calor mínimo
  • Tensiones térmicas muy bajas y escasa deformación gracias a tiempos de soldadura breves
  • Perfecto para uniones en zonas visibles gracias al aspecto limpio de la costura
Puntos de unión spotArc

Forma de boquilla adecuada para cada aplicación

Vista general de formas de boquillas

forceTig

Proceso de soldadura TIG con arco voltaico muy concentrado para una penetración mayor y velocidades de soldadura más altas.

Con el proceso de soldadura forceTig, EWM se interna en nuevos sectores de la soldadura TIG. El procedimiento de unión, con su arco voltaico extremadamente concentrado, permite una densidad de energía claramente superior en el baño de soldadura y máximas velocidades de soldadura.

Ventajas

  • Menor energía de campo gracias al arco voltaico TIG muy concentrado con gran densidad de energía con mayor velocidad de soldadura
  • Posibilidad de soldadura de una capa de grosores de chapa pequeños y grandes
  • Para procesos de fabricación completamente mecanizados y automatizados
  • TCP 100% reproducible, ideal para aplicaciones automatizadas
  • Antorcha de gran potencia: 800 A con 100% del FM
  • Cambio de electrodos sencillo sin calibres gracias a la geometría definida y calibrada
  • Potencia de corriente muy alta, densidad de corriente elevada
  • Tipo de construcción de la antorcha estable para mayor seguridad ante caídas
  • Circuito de refrigerante cerrado y muy efectivo
  • Reducidos gastos de aprovisionamiento y bajo consumo de energía
  • Aplicaciones de hilo frío y caliente

Comparación de presión del arco voltaico TIG/forceTig