Sistema di gestione delle saldature Welding 4.0 ewm Xnet

Il passaggio alla tecnica di saldatura efficiente e rispettosa delle risorse

Potrete approfittarne sotto tre punti di vista: incremento della produttività, riduzione dei costi e qualità assicurata.

 

Con ewm Xnet scegliete un valore aggiunto misurabile in tutta la catena di creazione del valore delle vostre aziende di saldatura. L’innovativo sistema di gestione delle saldature organizza produzione, pianificazione, gestione della qualità, sorveglianza delle saldature e amministrazione ed è di ausilio per migliorare in modo determinante economicità, qualità e documentazione.
ewm Xnet rende le aziende che lavorano i metalli a prova di futuro.

 
 

Qualità garantita, risparmio dei costi e meno lavoro con il sistema di gestione di saldatura ewm Xnet Welding 4.0. Costruito in modo modulare per ogni esigenza: per aziende di saldatura piccole, medie e grandi.
Scoprite come potete trarre vantaggio anche voi dai vostri procedimenti di saldatura.

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Perché ewm Xnet?

 

L’unione intelligente di uomo e macchine che aumenta la produttività per un flusso automatico dei dati nella catena della produzione: l’industria 4.0 si afferma anche nelle produzioni a mezzo saldatura con il nuovo e innovativo sistema di gestione delle saldature Welding 4.0 ewm Xnet.

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    Il circolo di qualità della tecnica di saldatura

    Sicurezza e aumento della qualità – la qualità più alta come bene supremo

    • Qualità delle saldature provabile nel lungo periodo con documentazione su parametri di saldatura e saldatori di ogni cordone
    • Minimizzazione degli errori con collegamento fra istruzioni di saldatura e componente, monitoraggio on time dei parametri direttamente sul generatore di saldatura e chiara assegnazione della qualifica necessaria al saldatore
    • Parametri regolati in modo sempre corretto tramite disposizioni obbligatorie provenienti dalla gestione dei componenti e dal gestore delle istruzioni di saldatura
    • Saldature a regola d'arte e alleggerimento dell’attività di sorveglianza delle saldature grazie all’identificazione delle qualifiche del saldatore tramite Xbutton
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    ProduttivitàAumento della produttività

    Aumento della produttività – più lavoro nello stesso periodo di tempo

    • Più efficienza grazie a tempi di arco più lunghi per livello
    • Minori tempi di inattività grazie alla trasmissione senza carta di tutti i dati rilevanti e delle istruzioni di saldatura direttamente dalla postazione di lavoro
    • Minori correzioni di errori grazie a parametri di saldatura prestabiliti
    • Riduzione degli arresti inutili grazie ad avvertenze relative alla manutenzione puntuali e orientate al consumatore, ad es. per componenti della torcia soggetti a usura
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    Riduzione dei costi – più utili con medesimi fatturati

    • Riconoscimento dei potenziali di risparmio tramite la registrazione dei valori di consumo di energia, gas e materiali d’apporto
    • Utilizzo ridotto di ricambi di consumo grazie ad avvertenze relative alla manutenzione puntuali e non anticipate
    • Controllo con obiettivi mirati tramite processi trasparenti e con la possibilità di realizzare precisi calcoli a consuntivo
    Riduzione dei costiRiduzione dei costi

A misura di bisogno a seconda delle necessità

Il sistema modulare ewm Xnet e i componenti

Predisposizione su misura in base alle necessità delle specifiche produzioni: EWM persegue questa filosofia di offerte a misura di bisogno anche per il suo Sistema di Gestione delle Saldature Welding 4.0. I tre moduli di ewm Xnet che si possono montare in successione sono adattabili ad ogni bisogno individuale a seconda della modalità di funzionamento e della grandezza dell’attività. È integrata anche la tipica capacità di aggiornamento di EWM: il riequipaggiamento semplice di ulteriori moduli è possibile eseguirlo in ogni momento. Indipendentemente dalla grandezza che scegliete potrete approfittare in modo misurabile di ewm Xnet dal primo modulo.

I moduli ewm Xnet

Indipendente dalla piattaforma – basato su browser per tutti gli apparecchi terminali    Ampia estendibilità – miglioramenti sempre possibili    Collegamento con dispositivo di comando LAN/WiFi – anche su filo senza fili

schermata demo ewm Xnet
  • 5 motivi a favore del kit di base ewm Xnet | EWM (video con sottotitoli)
  • ewm Xnet aggiornamento 1: Manager WPQ-X (video con sottotitoli)
  • ewm Xnet aggiornamento 2: Gestione dei componenti (video con sottotitoli)
  • Xbutton di EWM: chiave software per la saldatura (video con sottotitoli)

 

Set Plug & Play

 

 

plugnplay set ewm Xnet

I VOSTRI VANTAGGI

Il kit Plug and Play ewm Xnet consente una messa in funzione e un utilizzo semplici e senza attrito. In questo modo è la soluzione ottimale per una documentazione su ordinazione dei parametri di saldatura con una fonte di corrente. Con il kit di base già installato ewm Xnet è possibile registrare i dati di saldatura e creare un’analisi dell’efficienza. Con il PC e il gateway preconfigurati è possibile collegare il sistema ad alcune impugnature tramite Plug and Play. Presupposto è un generatore di saldatura con interfaccia a 7 poli senza componenti ewm Xnet montate in modo fisso.

CONTENUTO

  • PC laptop con software ewm Xnet preinstallato (kit di base ewm Xnet)
  • Dongle USB con licenza d’uso del software e 1 licenza d’uso dell’apparecchio, kit di base ewm Xnet
  • LAN Gateway ewm Xnet
  • Cavo (7 poli, rete LAN)
  • Valigia di plastica con Trolly

Universal logger

 

ewm Xnet Universal logger

I VOSTRI VANTAGGI

  • Con l’Universal logger ewm Xnet è possibile collegare i generatori di saldatura di tutti i produttori al gateway ewm Xnet e al software ewm Xnet.
  • In questo modo è possibile utilizzare quasi tutte le funzioni di ewm Xnet, come ad es.:
    • visualizzazione in tempo reale, registrazione e documentazione dei parametri di saldatura
    • Calcolo del consumo
    • Manutenzione dei generatori di saldatura
    • Scansione del codice a barre
    • WPQ Manager:
    • gestione saldatore
  • Per il rilevamento della velocità di avanzamento del filo del generatore di saldatura collegato vi sono due possibilità:
    • Calcolo matematico della velocità di avanzamento del filo partendo dalla corrente di saldatura misurata senza sensore del filo aggiuntivo sensore EMU WF 1
    • Rilevamento di tecnica di misurazione della velocità di avanzamento del filo con sensore del filo sensore EMU WF 1

Riepilogo delle funzioni

Riepilogo delle funzioni

Campi di applicazione

  • Adatto per i seguenti apparecchi:
    • Generatori di saldatura MIG/MAG
    • Generatori di saldatura TIG
    • Generatori di saldatura al plasma
    • Generatori di saldatura MMA/elettrodi
    • Generatori di saldatura UP
  • per applicazioni in:
    • Produzione di tecnica di saldatura
    • Istituti di formazione
    • Saldatura manuale/meccanizzata/automatizzata
    • Officine di assistenza
    • Noleggio generatori di saldatura
    • Registrazione dei dati per controlli di processo e saldatura

 

 

 

Soddisfatti della soluzione EWM:

Machinefabriek & Apparatenbouw Geha b.v.

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ewm Xnet documenti per il download

opuscolo ewm Xnet

Opuscolo sistema di gestione di saldatura Welding 4.0 ewm Xnet

ewm Xnet Universal logger

Opuscolo ewm Xnet Universal logger

DE Gamma di prestazioni ewm Xnet

Gamma di prestazioni e funzioni ewm Xnet

DE Segnalazione di errore ewm Xnet

Modulo per segnalazioni di errore ewm Xnet

DE Scheda tecnica ewm Xnet

Scheda tecnica ewm Xnet